自動車メーカー生産管理の仕事はきつい?文系の計画担当の一日を紹介

自動車メーカー

おはようございました。アラレです。
部品メーカーから自動車メーカー(以下、OEM)に転職してもう5年以上がたちました。いろいろあって複数社OEMを経験して、今は海外駐在中です。

生産管理の仕事といっても種類は本当に多岐にわたります。
今日はその「生産管理の一日」でも、その中のさらに一つの役割で生産計画担当(呼び方はOEMによります)――

「何日に、何台の車をつくるか」を決めている人

の一日を覗いてみます。

先に結論だけ言うと、

  • 文系職だけど、やっていることはほぼ数字のパズル
  • 業務は想像以上に縦割りで、自分の“守備範囲”は意外と狭い
  • やりがいはそんなにないが、ミスった瞬間にラインが止まりトラブル報告書行き
  • 逆にミスらなければ、のらりくらりと何十年も生き残れる

そんな仕事です。


生産計画立案ってそもそも何をしているのか

同じ「生産管理」でも、役割はいくつかに分かれています。

ざっくり例を挙げると、

  • 今日つくる車の「順番」を決める人
  • 一日でつくる車の「種類の配合」を決める人(グレードや色の割合)
  • 週・月単位で、「何日に何台つくるか」を決める人

今日はこの中の三つめ。
「カレンダーと台数」をいじっている人の話です。

工場には、
「この日に◯台ラインを流します」という“生産計画カレンダー”があります。

この数字が、

  • 多すぎると → 部品が足りない、残業地獄
  • 少なすぎると → 在庫不足、営業からクレーム
  • トータルがおかしいと → 工場の年間稼働が崩壊

するので、
見た目はただの数字でも、意外とシャレにならない仕事です。


8:10 出社:まずは「昨日の答え合わせ」から

とある平日の朝。

PCを立ち上げて最初に見るのは、
**「昨日、本当に予定通りの台数ができたかどうか」**です。

  • 実績台数
  • ライン停止時間
  • 稼働率
  • 残業時間

を、ちまちまシステムやExcelで確認していきます。

ここでズレていると、
今日以降の計画をこっそり修正しないといけません。

「昨日 520台つくる予定が、実績 505台でした」

この15台が、地味に効いてきます。

  • 今日 505+15 =520台に盛り直すのか
  • 週のどこかで“穴埋め日”を作るのか
  • 販売側に「ごめん、今週出荷5台減る」って頭を下げるのか

こういう調整を、
誰にも褒められないまま、こっそりやるのが朝イチの仕事です。

「昨日もラインは止まったけど、なんとか計画台数は死守しました!」

…という日は、心の中でだけガッツポーズをします。
誰も褒めてくれませんが、ラインが止まらないこと自体が“最高の成果”です。


9:00 朝会:短い会議に、全部の前提条件が詰まっている

次は、部門の朝会。

ここで共有されるのは、

  • 今日の目標台数(◯◯◯台)
  • 不具合情報(「◯◯部品がギリギリ」「△△ラインに注意」)
  • 特殊イベント(来週の工事・棚卸し・突発の来訪など)

生産計画担当としては、

「今日のライン能力、本当にそのまま使っていいの?」

を確認する時間です。

たとえば、
「来週から△△工程で設備点検が入ります」なんて話が出てくると、

  • 午後の生産能力が◯台落ちる
  • 来週トータル◯台を死守したいなら、午前中に盛る必要がある
  • でも午前中に盛ると、部品が間に合わないかもしれない

…みたいな計算を、会議中に頭の片隅でやっています。

このあたりからすでに、

「自分の裁量というより、前提条件のパズルゲーム」

感が強いです。


10:00 前提条件の確認:カレンダーと販売計画と部品の“線表合わせ”

朝会が終わったら、
「何日に何台つくるか」の前提条件を整理する時間です。

  • 販売側の計画(今月、何台売りたいのか)
  • 物流側の制約(船・トラックの枠)
  • 生産技術側の制約(工事・改造・停止日)
  • 部品供給の制約(「この部品だけ、今週◯台までね」問題)

これらを、1つのスケジュール表に重ねていきます。

ここで痛感するのが、

「自分の仕事は、ほぼ“他人が決めた条件の調整”でできている」

という事実です。

  • 販売が「もっと売りたい」
  • 生産が「これ以上ムリ」
  • 調達が「部品がない」
  • 品質が「この日だけ検査増やしたい」

みんなが勝手なことを言うので、
真ん中で帳尻を合わせる役になります。

やりがい?
正直、「ものすごく気持ちいい瞬間」は少ないです。

けれど、
この条件整理をサボると、
午後になってから「あれ、ライン能力足りなくない?」と発覚して、
結局は自分の首を絞めます。


11:00 エクセルとにらめっこ:「数字をいじるだけ」でグレーゾーンを埋める

前提条件が見えてきたら、
いよいよ具体的な台数を決めるフェーズです。

ここはシンプル。
やっていることは、ほぼエクセル。

  • 1日あたり◯台
  • 週合計で◯台
  • 月合計で◯台
  • ライン能力は最大◯台
  • 部品制約は◯台まで

これを満たしながら、数字を微調整していきます。

ここでも、よくあるのが“グレーな折衷案”です。

  • 販売「今月120%達成したい!」
  • 生産「100%でもキツい」

→ 「じゃあ、とりあえず110%案を出しておきますね…」

みたいな数字になることが多いです。

中の人からすると、
「110%って何だよ」という感じですが、

  • 販売側:「おっ、上振れ案出してきたな」
  • 生産側:「いやいや、これは絵に描いた餅でしょ」

と、両方からツッコミを受けつつ、
結果として**「みんながそこまで怒らない着地点」に落ちていきます。**

ここでもやっぱり、
クリエイティブな“ものづくり”感は薄くて、

「条件に合わせて数字をいじる仕事」

感が強いです。


13:00 昼休み:ミスっていない日は、ラーメンがうまい

昼は普通に食堂でご飯を食べます。

  • 今日の計画に、大きな地雷がなさそう
  • 部品もギリギリだけど一応足りそう
  • 販売からも変な突発が来ていない

こういう日は、ラーメンがうまいです。

逆に、
午前中に「これはマズいぞ…」という案件が見つかっている日は、

  • ラーメンの味が分からない
  • 食堂のテレビで流れるニュースが頭に入ってこない
  • とにかく午後の会議の段取りを考えている

という残念なお昼になります。


14:00 午後の会議:外的要因との戦いが本番

午後はだいたい、外的要因との戦いです。

  • 半導体が急に足りなくなった
  • 輸入部品を積んだ船が遅れた
  • 取引先工場が停電した
  • 海外工場でストライキが発生した
  • 予期せぬ品質トラブルで、特定仕様の車が出せなくなった

こういう情報が、どこからか飛んできます。

生産計画担当にとって、
これらはすべて「前提条件の書き換え」です。

  • 今日 500台つくるつもりだったのに、
    「この仕様の車は200台までね」と言われる
  • じゃあ残り300台をどうする?
    • 他仕様に置き換える?
    • 今日は300台で諦める?
    • どこか別の日に振り替える?

この瞬間から、
午前中に頑張って整えたスケジュールは、一気に紙くずになります。

ここで求められるのは、

  • 落ち着いて条件を整理し直すこと
  • 「どの案がまだマシか」を関係者に説明すること
  • 最終的に「誰が責任を持つか」をはっきりさせること

です。

やりがい?
…というより、
「嵐の中でカッパを着て立っている人」みたいな感覚に近いです。


16:00 ミスったら大問題、ミスらなければ“空気”

生産計画の仕事は、目立ちません。

ラインが予定通り回っているとき、
誰もあなたの存在を思い出しません。

  • 販売は「売れた売れた」と喜び
  • 生産は「今日も段取りおつかれ」と自分たちをねぎらい
  • 経営は「計画達成しました」でご満悦

その裏側で、

  • 数字を少しずつ修正し
  • 前提条件をこっそり吸収し
  • 外乱を見えないところで調整する

人がいるだけです。

でも、一度ミスると状況は一変します。

  • 生産台数の計算を間違えた
  • 部品制約を見落としていた
  • ライン能力の前提を読み間違えていた

その結果、

ラインが止まる → 数百人が手待ちになる → トラブル報告書コース

になります。

トラブルが起きると、
「何が原因だったか」を延々と掘り返す会議が始まります。

  • なぜこの日にこの台数を組んだのか
  • 誰が、どの判断で、どの情報をもとに決めたのか
  • そのとき他に選択肢はなかったのか

そして最後に、

「今後同じことを起こさないための対策」を3つ書いて提出してください

というお約束のフレーズが飛んできます。

やりがい、というより、
**「目立った瞬間はだいたい怒られるとき」**です。

逆に言えば、

「何も起こらなかった一日」が最高の一日

でもあります。


17:30 定時:ミスらなければ、のらりくらり生きていける

ここまで読むと、
「地獄じゃないか」と思うかもしれませんが、
実はそうでもありません。

生産計画の仕事は、
“やるべきことをやって、ミスらなければ”意外と平和です。

  • 基本はデスクワーク(Excel・システム・メール)
  • 工場の現場にはたまに見学で行く程度
  • 夜勤もほぼない(部署次第ですが)
  • 体力的にはそこまできつくない

そして、
文系でも全然やれる仕事です。

必要なのは、

  • 数字に対する最低限の耐性
  • 前提条件を整理するクセ
  • 間違えたときに素直に謝れるメンタル

この3つくらいです。

華やかな「ものづくり」のイメージとはだいぶ違いますが、
「会社の血流(台数)をコントロールしている」という意味では、
裏方の中の裏方です。


生産計画立案という“文系の避難所”

自動車メーカーの文系職は、想像以上に縦割りです。

  • 今日つくる台数を決める人
  • 今日つくる車の種類の配合を決める人
  • 今日の順番を決める人
  • 部品側で間に合わせる人
  • 販売側で数字を作る人

それぞれの守備範囲は、
自分が思っている以上に“狭く深く”です。

生産計画の「何日に何台つくるか」を決めている人も、
その一ピースにすぎません。

  • クリエイティブなやりがい
  • 目に見える感謝
  • ドラマチックな成功体験

みたいなものは、正直そんなに多くないです。

でも、

  • ミスらない限りは、のらりくらりと生きていける
  • 外的要因でのトラブルは多いが、ちゃんと理由を整理できれば責められにくい
  • 文系でも現場に近いところで“工場の心臓の鼓動”を感じながら働ける

という意味では、
「堅実に暮らしたい文系」にとって悪くないポジションでもあります。

もしあなたが、

  • 派手な成果より、安定して会社に貢献したい
  • でも、完全なバックオフィスよりは“現場の気配”を感じたい
  • 細かい数字をいじるのは嫌いじゃない

というタイプなら、
生産計画の「台数を決める人」は、
意外と悪くない転職先かもしれません。

やりがいは薄味、責任はそこそこ。
でも、一度ハマると居心地がよくて抜けにくい――
そんな不思議な仕事の一日でした。

ちなみにルーチン以外にもいろいろあるよ

すてきな自動車メーカーの働き方、待遇についてはこちらをどうぞ

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